Rafineerimise ja söe{0}}keemiatootmise ahelas on lähteaine puhastamine eeltingimuseks põhilüli, mis tagab järgnevate üksuste stabiilse töö. Süsivesinike lähteained sisaldavad keeruliste keemiliste vormidega väävelorgaanilisi komponente. Sellised lisandid mürgitavad järgnevates protsessides katalüsaatoreid ja põhjustavad katalüütilise aktiivsuse lagunemist ja deaktiveerumist. Vaatamata ülesvoolu eeltöötlusprotsesside pidevale optimeerimisele ei suuda tavapärased puhastusmeetodid keemiliselt stabiilseid väävelorgaanilisi liike täielikult eemaldada. Halb väävlisisaldus lähteainetes mitte ainult ei kiirenda katalüsaatori tarbimist, vaid süvendab ka protsessiseadmete korrosiooni. Ettevõtted on sunnitud kasutusele võtma mitmeid puhastusprotseduure, mis toob kaasa praktilisi väljakutseid, sealhulgas suuremad kapitaliinvesteeringud seadmetesse ja suurenenud energiatarbimine igapäevase töö käigus.
Väävelorgaanilise hüdrokonversiooni tehnoloogia ületab traditsioonilise füüsilise -adsorptsiooniga väävlitustamise piirangud ja võimaldab täiustada lähteaine puhastusprotsesse. Hüdrogeenimise katalüütilistele reaktsioonidele tuginedes muudab see tehnoloogia erinevad väävelorgaanilised lähteainetes olevad ühendid kergesti eemaldatavaks vesiniksulfiidiks (H₂S), saavutades reaktsioonimehhanismi seisukohast kõrge -tõhusa väävelorgaanilise muundamise. Sellegipoolest iseloomustavad praktilised tööstuslikud töötingimused keerukaid süsteemikompositsioone. Süsivesinike, vesiniku ja mitmete väävlit{6}}kandvate lisandite kooseksisteerimine kipub käivitama kõrvalreaktsioone, nagu olefiinide hüdrogeenimise küllastumine ja süsivesinike krakkimine, mille tulemuseks on väärtusliku lähteaine kadu ja tootmise üldine majanduskasu vähenemine.
Kõrvalreaktsioonid toimuvad samaaegselt, samal ajal kui väävelorgaanilised ühendid läbivad reaktsiooniprotsessi ajal hüdrokrakkimise. Rahuldava lähteaine puhastamise jõudluse saavutamiseks on oluline maksimeerida sihtmärk-põhireaktsioonide efektiivsust ja piirata soovimatuid kõrvalreaktsioone. Katalüsaatorite puhul on kõrvalreaktsiooni riskide vähendamiseks vaja laia töötingimuste kohanemisakent. Katalüsaatorid peavad tagama kõrge orgaanilise väävli muundamise efektiivsuse, säilitades samal ajal soodsa reaktsiooni selektiivsuse, et minimeerida kõrvalsaaduste moodustumist. Samal ajal vajavad katalüsaatorid suurepäraseid kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi, sealhulgas suurt survetugevust ja madalat hõõrdumist. Need funktsioonid sobivad tööstusliku reaktori laadimis- ja töötingimustega pideva suure{7}}kiirusega gaasivoolu erosiooniga, toetades kogu jaama pikaajalist{8}}katkematut tööd.
Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd. välja töötatud hüdrokonversiooni katalüsaator reguleerib erinevate reaktsiooniteede kiiruse suhet tegelikes tööstustingimustes ja pärsib liigsest hüdrogeenimisest põhjustatud kõrvalreaktsioone. See tasakaalustab väävli orgaanilise muundamise efektiivsust ja reaktsiooni selektiivsust ning on laialdaselt rakendatav mitmesuguste süsivesinikgaasiallikate ja toiteõlide väävlitustamise stsenaariumide jaoks nafta rafineerimise ja söe{4}}keemiatööstuses.