Raske vedeliku katalüütilise krakkimise (FCC) lähteained, mis sisaldavad niklit, vanaadiumi, rauda ja muid metalli saasteaineid, võivad kiirendada katalüsaatori desaktiveerimist ja suurendada töörõhku allavooluseadmetele. Nende metalliliste saasteainete eemaldamiseks enne FCC seadmesse sisenemist kasutatakse hüdrotöötlussüsteemide esiosas FCC toite demetalliseerimise katalüsaatorit.
Tööstuslikud toimingud põhinevad fikseeritud -kihiga hüdrotöötlusel, kus tõhus metallieemaldus, pooride juurdepääsetavus ja metalli säilitamise maht on kriitilise tähtsusega katalüsaatori eluea pikendamiseks ja stabiilse allavoolu jõudluse säilitamiseks.
Tehnilised andmed, mida hinnata
|
Kinnisvara |
Tüüpiline hindamisfookus |
|
Katalüsaatori tüüp |
Hüdrodemetalliseerimine / HDM |
|
Sihtsaasteained |
Ni / V / Fe eemaldamine |
|
Aktiivsed metallid |
Sööda raskusastmele vastav koostis |
|
Tugimaterjal |
Poorne tulekindel oksiidsüsteem |
|
Pindala ja pooride maht |
Hinde{0}}spetsiifilised struktuurimõõdikud |
|
Puistetihedus ja osakeste suurus |
Reaktori mahu ja rõhu{0}}languse vastavus |
|
Purustage tugevus |
Fikseeritud voodite mehaaniline stabiilsus |
|
HDM-i aktiivsus ja metallimaht |
Tsükli pikkus ja muundamise efektiivsus |
Põhifunktsioonid ja protsessieesmärgid
Katalüsaatori põhifunktsioon on raskete süsivesinike fraktsioonide hüdrodemetalliseerimine (HDM), mis aitab sihipäraselt eemaldada kriitilisi metallilisi lisandeid:
Nikli (Ni) eemaldamine:Supresseerib aktiivsed dehüdrogeenimisreaktsioonid allavoolu FCC-seadmes, et kontrollida liigset vesiniku ja koksi moodustumist.
Vanaadium (V) eemaldamine:Hoiab ära tseoliidi karkassi struktuurse lagunemise, mis on põhjustatud vanaadiumi liikuvusest kõrgel{0}}temperatuuril regenereerimisel.
Raua (Fe) eemaldamine:Leevendab tahkete osakeste kogunemist ja varajast reaktori rõhu{0}}langust.
Sõltuvalt koostisest ja töö raskusastmest aitab katalüsaator hallata ka raskeid molekule, mis on seotud asfalteenide ja Conradsoni süsinikujäägiga (CCR). Ülesvoolu metalli eemaldamine kaitseb allavoolu katalüsaatorivarusid, kontrollib tegevuskulusid ja stabiliseerib ühiku üldist saagist.
Kvaliteedikontrolli ja pakendamisstandardid
Järjepidev partii jõudlus on kaubandusliku rafineerimistehaste jaoks kriitilise tähtsusega. Kvaliteeditagamisprotokollid hõlmavad keemilise koostise kontrollimist, metalli aktiivse koormuse kvantifitseerimist, pindala ja pooride suuruse jaotuse{1}}katsetamist, puistetiheduse analüüsi ja purustamistugevuse hindamist.
Transpordi ja töökoha ohutuse tagamiseks tarnitakse katalüsaatoreid tavaliselt tööstuslikust -klassi niiskuskindlast-terasest tünnides või sertifitseeritud painduvates puistlasti vahekonteinerites (FIBC / puistlastikotid), mis on loodud mehaanilise terviklikkuse säilitamiseks rahvusvahelise transpordi ja pikaajalise -lao ajal.
Kulutatud katalüsaatori keskkonnajuhtimine ja jätkusuutlikkus
Kooskõlas rafineerimistehaste katalüsaatorite{0}}vahetustsükleid käsitlevate keskkonnaeeskirjadega hõlmavad järgmised juhised ohutut mahalaadimist, keskkonnanõuetele vastavust ja väärtusliku metalli taaskasutamist.
Mahalaadimise ohutus ja pürofoorne ennetamine:Enne mahalaadimist on vajalik põhjalik puhastamine, passiveerimine ja jahutamine, et vältida raudsulfiidi komponentide reageerimist õhuga ja isesüttimist, tagades töökoha ohutuse.
Keskkonnanõuetele vastavus ja jäätmete klassifikatsioon:Kasutatud katalüsaatorid klassifitseeritakse ohtlikeks jäätmeteks ja need tuleb hermeetiliselt sulgeda, ajutiselt ladustada vastavalt kohalikele keskkonnaeeskirjadele ja viia üle sertifitseeritud professionaalsetesse ohtlike jäätmete jäätmekäitluskohtadesse.
Väärtuslikud metallide taastamise viisid:Niklit, vanaadiumi ja muid kasutatud katalüsaatoris rikastatud metalle saab ekstraheerida ja ringlusse võtta professionaalsete hüdrometallurgiliste või pürometallurgiliste protsesside abil, vähendades tahkete jäätmete kõrvaldamise kulusid ja ühildades ringmajanduse standarditega.
Reaktori laadimise ja kasutuselevõtu kaalutlused
Optimaalse kaubandusliku jõudluse tagamiseks nõuab katalüsaator kohapeal õiget-käitlemist ja reaktori ettevalmistamist.
Laadimismeetod
Ühildub standardsete tiheda-laadimise või sokk{1}}laadimise tehnikatega, et saavutada ühtlane tühimike osa ja vältida lokaalset kanaldamist.
Survelanguse juhtimine
Osakeste suurus ja kuju on konstrueeritud nii, et säiliks stabiilne algkihi rõhulangus kõrge vedeliku tunnikiiruse (LHSV) korral.
Aktiveerimine / sulfideerimine
Mõeldud rafineerimistehaste tavaliste gaasi-{0}}- või vedela-faasi sulfideerimisprotseduuride jaoks, et tagada metallsulfiidi täielik aktiveerimine enne raske toite lisamist.
KKK
K: Mis on tüüpiline tehase{0}}piloottestimise või proovide hindamise aeg enne kaubanduslikku laadimist?
V. Rafineerimistehastes, kes hindavad uut hüdrotöötluskatalüsaatori klassi, kulub väikesemahuliseks{0}}piloothindamiseks või proovide pakkumiseks tavaliselt 2–4 nädalat, sõltuvalt nõutavatest spetsiifilistest iseloomustusandmetest. Üksikasjalik tehniline hindamine ja toite{4}}sobitamise simulatsioonid viiakse läbi enne katalüsaatori mahu ja laadimisprofiili lõplikku määramist.
K: Kuidas see katalüsaator töötab tõsiste suure -metallisisalduse või- asfalteenisisaldusega lähteaine vahetustega?
V: Pooride arhitektuur ja aktiivne metallijaotus on konstrueeritud nii, et need taluvad lähteaine raskusastme kõikumisi. Raskemate toormaterjalide või kõrgendatud Ni/V toiteallikaga töötamisel säilitab katalüsaator struktuurse stabiilsuse ja suure metallipeetusvõime, vältides pooride enneaegset ummistumist ja leevendades rõhulanguse naelu kogu fikseeritud kihis.
K: Kas seda demetalliseerimiskatalüsaatorit saab integreerida otse olemasolevasse reaktori laadimisse ilma riistvaralisi muudatusi tegemata?
V: Jah. Osakeste mõõtmed, kujuvalikud (nt ekstrudaadid või sfäärid) ja puistetihedus on kavandatud vastama standardsete kaubanduslike reaktorite geomeetriale. See võimaldab otsest asendamist või integreerimist olemasolevatesse astmeliste -kihikonfiguratsioonidega, ilma et oleks vaja reaktori sisemisi või jaotusplaate muuta.
K: Milliseid säilitamis- ja kõlblikkusaeg{0}}ettevaatusabinõusid on vaja enne reaktori laadimist?
V: Katalüsaatorit tuleb hoida originaalsetes suletud tööstuslikes terastrumlites või niiskuskindlates -puistemahutites kuivas, kaetud kohas, eemal otsesest ilmastikumõjust. Pakendi terviklikkuse säilitamine takistab niiskuse imendumist ja säilitab mehaanilise muljumistugevuse ja aktiivse metalli stabiilsuse enne -kohapealset laadimist.
Kuum tags: fcc sööda demetalliseerimiskatalüsaator, Hiina fcc sööda demetalliseerimiskatalüsaatori tootjad, tarnijad, tehas
