Teie professionaalne hüdrodesulfureerimiskatalüsaatori tarnija

 

Shandong Xunda toodab hüdrodesulfureerimis- ja hüdrorafineerimiskatalüsaatoreid nafta rafineerimiseks, naftakeemia töötlemiseks, kütuse täiustamiseks ja nendega seotud hüdrogeenimisrakendusteks.

 

Meie katalüsaatorite portfell hõlmab Co-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni, Mo-Ni, Ni ja väärismetallide Materjali valik vastab toite koostisele, väävlitasemele, reaktori tööakendele ja sihttoote spetsifikatsioonidele.

 

 
  • Kõrge aktiivsusega HDS katalüsaator
    Meie kõrge aktiivsusega HDS-katalüsaator on heterogeense toega hüdrogeenimise katalüsaator, mis on loodud hüdrodesulfureerimiseks (HDS) ja hüdrorafineerimiseks nafta rafineerimisel ja naftakeemia
    Rohkem
  • Jäägi hüdrodesulfureerimise katalüsaator
    Jääkhüdrodesulfureerimise (Resid HDS) katalüsaator on konstrueeritud rafineerimistehaste hüdrotöötlusseadmete jaoks, et vähendada väävlisisaldust rasketes jääktoidetes vesiniku{0}}rikastes
    Rohkem
  • VGO hüdrodesulfuriseerimise katalüsaator
    See koobalt{0}}molübdeen alumiiniumoksiidil hüdrorafineerimise katalüsaator on ette nähtud hüdrodesulfureerimiseks (HDS) ja vesiniku lämmastiku eemaldamiseks (HDN) tööstuslikes hüdrotöötlusseadmetes.
    Rohkem
  • Petrooleumi hüdrodesulfuriseerimise katalüsaator
    Petrooleumi hüdrodesulfuriseerimise (HDS) katalüsaatorid on spetsiaalsed rafineerimiskatalüsaatorid, mida kasutatakse fikseeritud -kihiga katalüütilistes reaktorites väävli, lämmastiku ja muude
    Rohkem
  • Ultra Deep HDS katalüsaator
    Ultra Deep HDS Catalyst on toetatud hüdrotöötluskatalüsaator, mis on loodud väävliühendite sügavaks eemaldamiseks nafta ja rafineerimistehaste lähteainetest vesiniku{0}}rikastes tingimustes.
    Rohkem
  • Süvahüdrodesulfuriseerimise katalüsaator
    See multi-metallist hüdrotöötluskatalüsaator on konstrueeritud modifitseeritud alumiiniumoksiidil toetatud molübdeen-volfram-nikli aktiivse faasiga. See on spetsiaalselt loodud rafineerimistehaste
    Rohkem
 
Standardsed füüsikaliste ja keemiliste omaduste võrdlusalused

Parameeter

Tehnilised kaalutlused ja tüüpilised vahemikud

Aktiivsed metallid

Co-Mo, Ni-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni ja väärismetallisüsteemid

Tugimaterjal

Alumiiniumoksiid, ränidioksiidi{0}}alumiiniumoksiid või modifitseeritud komposiitkandjad

Metalli laadimine

Reguleerib aktiivset{0}}kohatihedust ja katalüütilist aktiivsust

Pindala

Korreleerub aktiivse -komponendi dispersiooniga (tüüpiline vahemik 150–250 m2/g)

Pooride maht

Mõjutab reagendi difusiooni ja suuremate molekulide ligipääsetavust (tüüpiline vahemik 0,45–0,60 cm3/g)

Puistetihedus

Hädavajalik reaktori laadimise kaalu ja mahu arvutamiseks

Purustusjõud

Determines catalyst bed integrity and resistance to crushing (>90 kuni 100 N standardsete alumiiniumoksiidi ekstrudaatide puhul)

Katalüsaatori kuju

Mõjutab rõhulangust, tühimike osa ja massiülekannet (silindrid, kolmiharad/ristik, kerad)

 

Peamised tööstuslikud rakendused
 

Diisli hüdrotöötlus

Vähendab väävli ja aromaatsete ainete sisaldust keskmistes destillaatides, et vastata rangetele keskkonnasõbralikele kütusestandarditele, kasutades selliseid süsteeme nagu XDH-3.

Bensiini hüdrorafineerimine

Tasakaalustab väävli eemaldamist olefiini säilitamise ja oktaanarvu säilitamisega, kasutades selliseid preparaate nagu SH-1.

Vaha hüdrofiinimine

Puhastab parafiinvaha, eemaldades mustuse jäljed ja värvikehad spetsiaalsete kandjate nagu XDH-1 ja XDH-4 abil.

Destillaadi hüdrotöötlus

Eel{0}}töötleb katalüütilise krakkimise lähteaineid ja rafineerimistehaste vahesaadusi erinevatest naftafraktsioonidest.

 

Co-Mo Hydrogenation Catalyst

 

Toetage morfoloogiat, pooride dünaamikat ja mehaanilist terviklikkust

Tugi toimib pigem aktiivse struktuurikomponendina kui inertse kandjana.

 

Pooride struktuur ja difusioon:Erinevad tugisüsteemid (aktiveeritud alumiiniumoksiid, modifitseeritud alumiiniumoksiid, ränidioksiid-alumiiniumoksiid) kontrollivad pooride-läbimõõdu jaotust ja aktiivset-metalli dispersiooni, tagades ligipääsu rasketes fraktsioonides olevatele suurtele molekulaarstruktuuridele.

 

Mehaaniline stabiilsus:Katalüsaatori geomeetria ja mehaaniline tugevus on konstrueeritud nii, et need taluvad reaktori koormust, pikaajalist -kihi kaalu, termilist tsüklit ja vedeliku-indutseeritud nihkepinget. Kõrge mehaaniline terviklikkus minimeerib katalüsaatori purunemist, vältides peente teket ja sellele järgnevat rõhulangust kogu reaktorikihis.

 

Kuidas valida hüdrodesulfureerimiskatalüsaatorit

Tööstusliku hüdrotöötluskatalüsaatori valimine nõuab protsessikeskkonna hindamist lähteainest sissepoole, selle asemel, et tugineda üldistele tootekategooriatele.

 

Lähteaine identifitseerimine

 

Tehke kindlaks hüdrotöötlusseadmesse sisenev süsivesinike vool. Tüüpiliste lähteainete hulka kuuluvad:

  • Bensiin ja tööstusbensiin
  • Diisel ja gaasiõli
  • Petrooleumi ja lennukikütuse fraktsioonid
  • Parafiinvaha
  • Nafta destillaadid

Väävlisisaldus ja väävliliigid

 

Kuigi väävli üldkontsentratsioon on esmane lähteväärtus, dikteerivad konkreetsed väävelorgaanilised ühendid vajaliku katalüütilise aktiivsuse. Lähteained võivad sisaldada:

  • Merkaptaanid ja lihtsad sulfiidid
  • Disulfiidid
  • Tiofeensed ühendid
  • Bensotiofeenid ja dibensotiofeenid
  • Tulekindlad polüaromaatsed väävliliigid

Kasutustingimused

 

Tööaken reguleerib katalüsaatori aktiivsust, reaktsiooni kineetikat ja töö pikkust. Peamised parameetrid hõlmavad järgmist:

  • Reaktori temperatuuriprofiil
  • Vesiniku osarõhk ja üldrõhk
  • Vedela tunnikiirus (LHSV)
  • Vesiniku{0}} ja-õli suhe
  • Katalüsaatorikihi maht ja reaktori konfiguratsioon

Toote väävli spetsifikatsioonid

 

Töödeldud toote jääkväävli sihttase määrab reaktori nõutava raskusastme ja katalüsaatori mahu. Siht-ppm või massiprotsendi määramine tagab õige koostise sobitamise.

 

Kohandamine ja tehniline tugi

Iga rafineerimisüksus töötab ainulaadsete piirangute alusel, mis puudutavad lähteaine koostist, ruumilist kiirust ja vesiniku kättesaadavust. Toetame tehnilisi hinnanguid, kohandades katalüsaatori parameetreid:

 
 

Formulatsiooni kohandamine

Aktiivsete metallide vahekordade või toetava happesuse reguleerimine konkreetsete mürgistusainete või aktiivsuse sihtmärkide käsitlemiseks.

 
 
 

Osakeste geomeetria optimeerimine

Spetsiifilise ekstrudaadi läbimõõdu või mitmeosalise kujuga varustamine, et optimeerida reaktori rõhulangust ja tühimike osakaalu.

 
 
 

Tehniline koostöö

Tööandmete ülevaatamine, et tagada sujuv katalüsaatori laadimine, aktiveerimine ja jõudluse joondamine.

 

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll

 

Järjepidev tööstuslik jõudlus nõuab ranget tootmiskontrolli ja analüütilist testimist.

Tootmise infrastruktuur

Kolm spetsiaalset katalüsaatorite tootmisliini, mille aastane koguvõimsus on ligikaudu 9500 tonni.

Kvaliteedi kontrollimine

Analüütiline testimine hindab keemilist koostist, metalli koormust, pindala, pooride mahtu, puistetihedust, osakeste suuruse jaotust, niiskuse omadusi ja mehaanilist purustamistugevust.

Partii jälgitavus

Iga tootmispartii kontrollitakse enne lähetamist tehniliste kirjelduste vastavust koos kaasasoleva kvaliteedidokumentatsiooniga.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Kuidas tuleks käidelda kasutatud HDS-katalüsaatoreid või kas pakute regenereerimise ja ringlussevõtu juhiseid?

V. Kuigi meie peamine tarnevaldkond on värsked,{0}}aktiivsed kaubanduslikud katalüsaatorid, pakub meie tehniline tiim juhised kasutatud katalüsaatori tühjendamise kohta seadmete ümbertöötamise ajal. Aitame rafineerimistehaste kliente mõista metallide taaskasutamise viise (nt molübdeeni, nikli, koobalti ja volframi väärtused) ning anname ohutussoovitusi kasutatud kihi mahalaadimiseks ja ohutuks kõrvaldamiseks vastavalt keskkonnaeeskirjadele.

K: Mis on värske alumiiniumoksiidi ja ränidioksiidi{0}}toega katalüsaatorite standardne säilivusaeg ja ladustamisnõue?

V: Avamata katalüsaatorid, mida hoitakse standardsetes suletud terastrumlites või suurkottides kuivades ilmastikuga{0}}kaitstud laotingimustes, säilitavad oma keemilise stabiilsuse ja mehaanilise terviklikkuse vähemalt 24–36 kuud. Soovitame hoida pakendit enne reaktorisse laadimist tihedalt suletuna, et vältida niiskuse adsorptsiooni, mis võib mõjutada katalüsaatori esialgset aktiveerimist ja reaktori kuumutamist.

K: Milline on tüüpiline aktiveerimis- ja sulfideerimisprotseduur, mis on vajalik enne värskete HDS-katalüsaatorite kasutuselevõttu?

V: Enamik tööstuslikke hüdrodesulfuriseerimise katalüsaatoreid tarnitakse oksiidi kujul ja need nõuavad aktiivsete metallioksiidide muundamiseks aktiivseteks metallisulfiidideks in-situ või ex-situ sulfideerimist (tavaliselt dimetüüldisulfiidi või väävli{2}}lisandiga lähteainetega). Pakume üksikasjalikke käivitamise, kuivatamise, redutseerimise ja sulfideerimise tehnilisi juhiseid, mis on kohandatud iga konkreetse katalüsaatoriperekonna jaoks (nt Co-Mo versus W-Ni süsteemid), et tagada optimaalne algaktiivsus ja vältida enneaegset deaktiveerimist.

K: Kuidas mõjutavad muutused lähteaine raskmetallide saasteainetes (nagu nikkel, vanaadium ja arseen) HDS katalüsaatori tsükli pikkust?

V: Rasked gaasiõlid või pragunenud jäägid võivad ladestuda hüdrotöötluskatalüsaatorite välispinnale ja pooride suudmetele, põhjustades pooride ummistumist ja järkjärgulist aktiivset{0}}koha mürgitust. Kui teie lähteaine sisaldab palju metallilisi saasteaineid, võimaldab nende andmete jagamine meie insenerimeeskonnal soovitada kohandatud kaitsekihi konfiguratsiooni või optimeeritud makropoorsusega katalüsaatorisüsteemi, et säilitada tsükli pikkus.

Hiina ühe professionaalseima hüdrodesulfureerimiskatalüsaatorite tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest kvaliteetse-hüdroväävlitustamise katalüsaatori.

Küsi pakkumist